在钢铁生产过程中，烧结工序的能耗约占总能耗的10%，仅次于炼铁工序，位居第二。在烧结工序总能耗中，有近50%的热能以烧结烟气和冷却机废气的显热形 式排入大气。时值目前国家能源紧缺、大力提倡生产过程节能降耗的关键时期，国家有关部门对企业节能指标提出了很高的要 求。在这样的形势和技术条件下，一些钢铁企业，迅速启动各种余热回收项目，不但完成了钢铁企业的节能降耗任务，同时也能为企业本身创造可观的经济效益。 
       烧结冷却机余热的回收，是通过回收烧结机尾落矿风箱及烧结冷却机密闭段的烟气加热余热锅炉来回收低品味余热能源，结合低温余热发电技术，用余热锅炉的过热蒸气来推动低参数的汽轮发电机组做功发电的最新成套技术；其与火力发电相比： 
1） 不需要消耗一次能源。 
2） 不产生额外的废气、废渣、粉尘和其它有害气体。 
具体来讲烧结冷却机余热回收的意义体现在如下几个方面： 
1） 利用烧结环冷机烟气余热发电，部分代替来自电网的以化石燃料为能源的供电量，从而起到减少温室气体排放效果； 
2） 降低烧结工序能耗，促进资源节约；降低产品单位价格，使企业更具竞争优势。 
3） 有利于企业可持续发展目标的实现，减少由常规火电厂带来的SO2、CO2、粉尘之类的大气污染物，有助于改善当地的能源结构，提高能源安全。
    本余热发电系统可分为烟气系统，纯水系统、余热锅炉系统、汽轮发电系统、设备冷却系统等。